Uvođenje nekoliko vrsta abraziva za dijamantne brusne ploče

1. Krom čelični žad (kristalni krom čelik)

Žad od kromiranog čelikaje abraziv s tvrdoćom sličnom bijelom korundu, ali bolje žilavosti (između smeđeg i bijelog korunda). Kao rezultat toga, učinkovitost brušenja i trajnost brusne ploče koja koristi krom čelični žad kao abraziv su veće od onih koje koriste bijeli korund. Dodatno, abrazivni rezni rub na površini brusne ploče može zadržati svoj oblik dulje vrijeme nakon rezanja.

Zbog toga je kromni čelični žad idealan abraziv za brušenje očvrslog-čelika visoke čvrstoće, mjernih alata i dijelova instrumenata koji zahtijevaju visoku kvalitetu završne obrade. Također je pogodan za oblikovanje alata za brušenje i rezanje. Zbog svoje vrhunske izdržljivosti, kromirani nefrit ima višu cijenu i uglavnom bi se trebao koristiti za fino brušenje u visoko-preciznim primjenama.

• Prijave: Kaljeni čelik visoke{0}}čvrstoće, mjerni alati i dijelovi instrumenata
• Idealno za: Fino brušenje, visoki završni zahtjevi

2. Monokristalni korund (GD) i mikrokristalni korund (GW)

• monokristalni korund (GD): Ovaj abraziv je poznat po svojoj visokoj tvrdoći, izvrsnoj žilavosti i dobroj otpornosti na drobljenje tijekom brušenja. Obično se koristi za brušenje nehrđajućeg čelika i brzo-čelika, posebno u aplikacijama za brušenje čelika visoke -tvrdoće. Jedno-kristalni korund pruža visoku preciznost i izvrsne performanse rezanja.
• mikrokristalni korund (GW): Ovaj abraziv je još čvršći od mono-kristalnog korunda, s boljim-svojstvima samooštrenja. Idealan je za brušenje materijala kao što su nehrđajući čelik, čelik za ležajeve i specijalni nodularni lijev. Mikrokristalni korund također se može koristiti za fino-završno brušenje.
• Prijave: nehrđajući čelik, čelik za ležajeve, brzo-čelik i materijali visoke-tvrdoće
• Idealno za: visokozavršno brušenje, čelik visoke-tvrdoće i čelik sa složenim profilima tvrdoće

3. Crni abraziv od silicijevog karbida

Crni silicijev karbidodlikuje se oštrim abrazivnim zrncima-u obliku vodenog kestena. Poznat je po svojoj visokoj tvrdoći, čak i višoj od tvrdoće korundnih abraziva. Međutim, ima nisku žilavost i može se lako slomiti pod visokim pritiskom rezanja. Stoga je crni silicijev karbid najprikladniji za brušenje mekih materijala ili materijala niske vlačne čvrstoće.

• Prijave: Meki materijali, obojeni metali i-materijali niske čvrstoće
• Idealno za: Brušenje mekih materijala poput plastike i aluminija, kao i materijala niske vlačne čvrstoće

4. Zeleni abraziv od silicijevog karbida

Zeleni silicijev karbidima sličnu tvrdoću kao crni silicijev karbid, ali je krtiji. Ovaj abraziv prvenstveno se koristi za brušenje cementnog karbida, krhkih materijala kao što je optičko staklo i drugih visoko{1}}preciznih materijala. Zeleni silicijev karbid često se koristi za fino brušenje i visoko{3}}precizno poliranje zbog svoje izvrsne sposobnosti rezanja i oštrih rubova.

• Prijave: Cementni karbid, optičko staklo, krti materijali
• Idealno za: Visoko{0}}precizno brušenje, fino brušenje i poliranje lomljivih materijala

5. Dijamantni abraziv

Dijamantje najtvrđi poznati materijal koji nudi vrhunsku izvedbu rezanja. Koristi se za obradu materijala izuzetno visoke tvrdoće koji se ne mogu lako obraditi drugim abrazivima.Dijamantne brusne pločeizrađeni od dijamantnih abraziva imaju iznimnu učinkovitost u usporedbi s onima izrađenima od korunda i abraziva od silicij karbida.

Iakodijamantne brusne pločesu skupe, nezamjenjive su zabrušenje tvrdih materijalapoput keramike, tvrdih legura i superlegura. Njihova jedinstvena sposobnost održavanja oštrine i sposobnosti rezanja čini ih idealnim za precizan rad u najzahtjevnijim primjenama.

• Prijave: Tvrdi metali, keramika, drago kamenje i supertvrdi materijali
• Idealno za: Precizno brušenje, materijali visoke-tvrdoće i industrijsko brušenje