Brusna ploča od tvrde legure
Dec 30, 2021
Što je brusna ploča od tvrde legure
Volframov karbid je kemijski spoj, vrlo fini sivi prah. Može se kombinirati s vezivom da bi se dobio cementni karbid (najčešća je oštrica od cementnog karbida), koji je otprilike dva puta jači od čelika. Može se koristiti u industrijskim strojevima, alatima za rezanje, brusilicama, mecima za probijanje oklopa, drugim alatima i instrumentima; proizvodi imaju niz izvrsnih svojstava kao što su visoka tvrdoća, otpornost na habanje, dobra čvrstoća i žilavost, otpornost na toplinu i otpornost na koroziju, posebno njegova visoka tvrdoća i otpornost na habanje, koji ostaju u osnovi nepromijenjeni čak i na temperaturi od 500 stupnjeva, i dalje ima visoku tvrdoću na 1000 stupnjeva.
Budući da njegova visoka tvrdoća premašuje dinamički raspon koji obični abrazivi mogu brusiti, sve radne dijelove izrađene od cementnog karbida treba brusiti dijamantnim abrazivima. Površinsko poliranje cementnog karbida potrebno je polirati dijamantnom brusnom pastom, a brušenje cementnog karbida također treba polirati dijamantnom brusnom pločom.
Brusna ploča od cementnog karbida općenito je izrađena od dijamantnog abraziva i smolne veze nakon pečenja i prešanja. Sastoji se od abrazivnog sloja (radni sloj) i tijela (obično aluminijsko tijelo, povremeno čelično tijelo)
Kako odabrati pravu brusnu ploču od tvrde legure?
Odabir pravogbrusna ploča od tvrde legureovisi o nekoliko čimbenika, uključujući:
Vrsta materijala:
Uzmite u obzir vrstu tvrde legure koju brusite. Različiti materijali zahtijevaju različite abrazive. Na primjer, dijamantni kotači često se koriste za brušenje volframovog karbida, dok su CBN kotači prikladniji za brušenje brzo{2}}čelika i drugih željeznih legura.
Vrsta spoja kotača:
Veza brusne ploče utječe na njenu izvedbu. Metalne-ploče obično se koriste za teška-brušenja, dok su-smolaste ploče idealne za finije završne zadatke. Odabir pravog spoja osigurava optimalnu izvedbu i dugovječnost.
Veličina zrna i struktura:
Veličina zrna na kolutu određuje grubost ili finoću reza. Finija granulacija (veći brojevi) koristi se za završne radove, dok je grublja granulacija bolja za grubo brušenje i skidanje materijala. Struktura kotača (otvorena ili gusta) također utječe na djelovanje rezanja i kapacitet hlađenja.
Radni uvjeti:
Čimbenike poput brzine, tlaka i primjene rashladnog sredstva također treba uzeti u obzir pri odabiru brusne ploče od tvrde legure. Veće brzine i pritisci mogu zahtijevati robusnije kotače koji mogu podnijeti dodatno opterećenje.
Potražnja zabrusne ploče od tvrde legureraste, potaknut njihovom sposobnošću poboljšanja preciznosti, učinkovitosti i produktivnosti u industrijama koje zahtijevaju materijale visokih-učinkovitosti. Odabirom prave brusne ploče za određenu primjenu, proizvođači mogu poboljšati svoje procese, smanjiti operativne troškove i osigurati visoko{2}}kvalitetne rezultate. Bilo u zrakoplovstvu, automobilskoj industriji ili proizvodnji medicinskih uređaja, brusne ploče od tvrde legure ključni su alati za preciznu obradu tvrdih materijala.
